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【IJF】激光粉末床熔融合金718在650℃静载荷和循环载荷下的裂纹扩展
发表时间:2025-03-13 阅读次数:43次
  • 引文格式:

GB/T 7714      

Ostergaard H E, Pribe J D, Hasib M T, et al. Crack growth in laser powder bed fusion fabricated alloy 718 at 650°C under static and cyclic loading[J]. International Journal of Fatigue, 2025, 193: 108810.

MLA      

Ostergaard, Halsey E., et al. "Crack growth in laser powder bed fusion fabricated alloy 718 at 650°C under static and cyclic loading." International Journal of Fatigue 193 (2025): 108810.

APA      

Ostergaard, H. E., Pribe, J. D., Hasib, M. T., Siegmund, T., & Kruzic, J. J. (2025). Crack growth in laser powder bed fusion fabricated alloy 718 at 650°C under static and cyclic loading. International Journal of Fatigue, 193, 108810.

背景简介

镍基合金718因其优异的高温性能,被广泛应用于航空航天和能源领域。激光粉末床熔融(LPBF)增材制造技术为复杂结构部件提供了新途径,但高温下裂纹扩展行为尚不明确。近期,澳大利亚新南威尔士大学团队在《International Journal of Fatigue》发表研究,系统揭示了LPBF合金718在650℃下的裂纹扩展机制,并探讨了热等静压(HIP)后处理对性能的优化作用。

成果介绍

(1)高频循环载荷(30 Hz)下的裂纹扩展:在30 Hz高频循环载荷下,裂纹扩展以穿晶为主,伴随少量沿晶扩展(图1)。HIP处理显著提升裂纹扩展抗力,其Paris幂律指数(m=2.45-2.90)优于未HIP处理的样品(m=1.57-1.58),接近锻造材料水平(m=2.75)。裂纹路径粗糙度与晶粒尺寸正相关,HIP处理因晶粒粗化进一步抑制扩展速率。

 

图1 在 650℃、30 Hz 和 R = 0.5 下测试合金 718 的近阈值 30 Hz 疲劳裂纹表面:a) Z-X 取向的 LPBF S + DA,b) X-Z 取向的 LPBF S + DA,c) Z-X 取向的 LPBF HIP + S + DA,以及 d) 锻造。在所有图像中,裂纹扩展方向为从左到右

 

(2)静态与低频载荷下的环境敏感行为:在静态或0.1 Hz低频载荷下,裂纹扩展以沿晶为主(图2),氧辅助动态脆化机制占主导。未HIP处理的LPBF样品在裂纹扩展起始时呈现显著各向异性:当裂纹面垂直于柱状晶方向(Z-X取向)时,裂纹扩展阈值提高至37.2 MPa·m1/2,并伴随剧烈路径偏转(图3),阻碍氧扩散;而HIP处理后,因大量Σ3特殊晶界(占比35-40%)抑制氧化,材料表现出优异的抗沿晶裂纹扩展能力。

 

图2 恒定施加载荷650裂纹表面。a)LPBF HIP + S + DA 晶间表面,伴随塑性变形的孔洞合并区域在b)中被放大;c) LPBF S + DA 的X-Z 晶间表面及局部放大图d);e)锻造的晶间断裂表面;f)LPBF S + DA Z-X 样品从室温预裂纹到高度曲折晶间生长的转变(在所有图像中,裂纹扩展方向都是从左到右的)

 

图3 在 0.1 Hz 下通过侧槽测试了 Z-X 取向 LPBF S + DA 样品中平面的选定背散射图像和 EDS:a) 裂纹偏转的光学复合材料概述;b) 在 650℃ 时,环境温度预制裂纹和 0.1 Hz 裂纹扩展之间的转变,显示预制裂纹尖端之前出现大面积损伤;c-g) SEM 图像和相应的 O 和 Nb 相对浓度 EDS 图显示未断裂晶界、蠕变孔洞和未连接到主裂纹的裂纹处氧缺失,相比之下,氧存在于与主裂纹相连的穿晶裂纹和沿晶裂纹中;两个熔池边界在 b) 和 g) 中以蓝色突出显示

 

(3)HIP处理的晶界工程效应:HIP处理使LPBF合金718发生再结晶,形成随机取向的等轴晶和Σ3孪晶界(图4d)。此类晶界抗氧化能力强,显著降低沿晶裂纹敏感性。HIP后材料的静态裂纹扩展速率(10-7 m/s)比锻造材料低一个数量级(图5),展现高温应用的潜力。

 

图4 本研究中使用的两种 LPBF 后热处理条件的 EBSD 图(每列都是更大范围的 EBSD图的代表性子区域):a) 和 b) 是反极图取向分布图,构建方向为垂直方向;c) 和 d) 是具有特殊重合位点(CSL) 晶界的晶界图(主要是Σ3) 以指示的颜色突出显示;e) 和 f) 是晶粒平均取向差图,即晶粒内每个点相对于晶粒平均值的取向差的平均值。(对于 HIP + S + DA 条件,在计算取向差前已合并由Σ3晶界分隔的晶粒)

 

图5 在 650℃ 的恒定静态施加载荷下裂纹扩展速率:HIP + S + DA Z-X 裂纹路径的复合显微图,显示偏转和分叉。对于 S + DA 样品,仅确定了预制裂纹(向下的蓝色箭头)初始生长的阈值。半填充符号是由于裂纹偏转和分叉而不符合 ASTM 标准的数据

 

该研究阐明了LPBF合金718在高温下的裂纹扩展竞争机制(穿晶疲劳 vs. 沿晶氧化),并提出通过HIP工艺实现晶界工程优化,为增材制造高温部件的可靠性设计提供了理论依据。HIP处理后材料的性能接近甚至优于传统锻造材料,为航空航天发动机等关键领域的高温部件制造开辟了新路径。

致谢

研究由美国能源部国家能源技术实验室资助(项目编号:DEFE0011796)。论文通讯作者:Jamie J. Kruzic (University of New South Wales),第一作者Halsey E. Ostergaard (University of New South Wales)。

本期小编 刘尧风(整理)

姚辰霖(校对)

郭子键(审核)

董乃健(发布)